弧面貼膜機新機開機操作順序
1 開機前必須檢查設備裝置的緊固螺栓是否松動,并用調薄水抹干凈機器上的全部部件,以后重新調好膠水。工作臺面嚴禁存放雜物。
2 閉合電源總開關,檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱,抽風的電源電氣開關和儀表的指針等,是否靈活可靠,靈敏正確。通電后,觀察設備運轉是否正常,有無異常聲音和焦味。
3 當機器啟動后,必須掌握滾筒的速度調節,滾筒的溫度控制,烘道的溫度控制。嚴格控制設備的速度、溫度。
4 設備啟動后應空運行3~5分鐘,試膜幾塊,檢查其符合要求后再批量生產 未經試膜,不允許正式生產。
5 自覺做好“首三檢”并經常自檢工件作業質量。不能一次自檢就貼膜到底。
6 操作時手只能在距離滾筒30公分以外,不能進入危險處。 嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中,衣服與長發必須盤束緊,不要飛散會。
7工作完畢或發生故障、出現異常情況必須先停機,報告主管。申請修理并掛上檢修牌。 嚴禁運行中進行維修;嚴禁帶病強行。
8切斷電源開關,清理工作現場。材料存放有序,留有安全通道。貼合機是生產無紡布、塑料薄膜等產品的重要設備之一。在貼合機的生產過程中,全自動張力控制器是一個非常重要的組成部分,用于確保貼合或涂層過程中材料的平滑運行和達到一定的張力。本文將詳細介紹該設備的原理和應用。
一、全自動張力控制器的結構
全自動張力控制器主要由傳感器、控制器和執行機構三個部分組成,其中傳感器用于測量貼合機上下材料卷放電纜的張力,控制器根據傳感器提供的反饋信號進行控制,通過驅動執行機構調整上下材料卷的張力,實現張力控制。
二、全自動張力控制器的工作原理
傳感器采集信號
全自動張力控制器中的傳感器用于測量貼合機上下材料卷之間的張力,當材料通過貼合機時,傳感器會檢測縱向方向的張力,并將信號傳遞給控制器。
控制器處理信號
控制器根據傳感器提供的反饋信號,計算當前張力與目標張力之間的差值,并根據這個差值計算需要調整的張力大小和方向。然后,控制器將命令發送給執行機構以調整材料卷上的張力。
執行機構調整張力
執行機構是全自動張力控制器中的關鍵零件,它接受控制器的指令,通過電機或氣壓驅動裝置調節上下材料卷的張力。例如,在卷運轉時,如果傳感器檢測到貼合機頂部的材料卷過緊,則控制器會發送命令給下面的執行機構,使其沿著縱向方向調整材料卷上的張力,以達到預設的目標張力值。
反饋信號更新
在執行機構調整材料卷上的張力后,傳感器會再次采集相應的反饋信號,并通過控制器進行處理和比較。當達到預期張力值時,張力控制系統停止控制并繼續貼合機工作。
三、全自動張力控制器的應用
全自動張力控制器可廣泛應用于塑料薄膜、無紡布等領域的生產過程中。有了全自動張力控制器,可以實現材料卷之間的張力調整,有效控制材料的平穩貼合、涂覆和拉伸過程,從而保證生產質量和產品性能。
例如,在塑料薄膜生產線中,全自動張力控制器可以用于卷裝和解卷兩個關鍵過程。在卷裝過程中,只有掌握了正確的張力控制技術才能使塑料薄膜的質量達到穩定的水平,否則可能導致厚度差異、起皺等問題。在解卷過程中,如果沒有水平和縱向的張力均衡,不僅會影響生產質量,還會對后續加工產生不良的連續啟用停止時間等操作效率問題。
同時,全自動張力控制器也在無紡布領域得到廣泛應用。在無紡布生產過程中,由于厚度不一和材料基本性能差異較大,很容易發生次品問題。使用全自動張力控制器可調整輥壓力和實現材料的平滑運行,保證了成品的勻稱性和質量穩定性。
總之,全自動張力控制器在柔性包裝、 打印和復印紙生產、織物制造和其他類似應用中都發揮著重要作用。通過采用全自動張力控制器技術,生產制造過程更加精細化和智能化,大大提高了材料的運輸和質量控制的效率,進一步增強了企業競爭優勢。貼合機是一種常用于工業生產中的設備,它可以將兩個或多個材料層壓在一起,形成一個整體。在使用貼合機的過程中,需要按照一定的操作流程進行操作,以確保產品的質量和生產效率。本文將詳細介紹貼合機的操作流程。
一、準備工作
1.檢查設備:在使用貼合機之前,需要檢查設備是否正常,包括電源、氣源、壓力表、溫度控制器等。
2.準備材料:根據產品的要求,準備好需要貼合的材料,包括基材、貼合材料、膠水等。
3.調整參數:根據材料的特性和產品的要求,調整貼合機的參數,包括溫度、壓力、速度等。
二、操作流程
1.開機:將電源開關打開,啟動貼合機。
2.加熱:根據材料的特性和產品的要求,調整貼合機的溫度,使其達到貼合溫度。
3.貼合:將需要貼合的材料放置在貼合機的工作臺上,調整壓力和速度,開始貼合。
4.冷卻:在貼合完成后,將貼合好的材料放置在冷卻區域,使其冷卻固化。
5.檢查:檢查貼合好的材料是否符合產品的要求,如有問題及時進行調整或修正。
6.關機:在使用完貼合機后,將電源開關關閉,清理設備和工作區域。
需要注意的是,在操作貼合機時,需要佩戴防護用品,如手套、護目鏡等,避免因操作不當導致安全事故。同時,需要根據具體情況選擇合適的貼合材料和膠水,以確保產品的質量和性能。
綜上所述,貼合機是一種常用于工業生產中的設備,它可以將兩個或多個材料層壓在一起,形成一個整體。在使用貼合機的過程中,需要按照一定的操作流程進行操作,包括準備工作、開機、加熱、貼合、冷卻、檢查和關機。在操作貼合機時,需要注意安全問題,并根據具體情況選擇合適的貼合材料和膠水,以確保產品的質量和性能。