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        公司新聞

        真空貼合機的壓力系統檢測方法

        發布時間:2024/7/8 8:01:31 | 信息來源:
        收藏本文章 | 復制本頁鏈接 | 打印本頁 | 瀏覽:195 次 | 點此瀏覽更多 《公司新聞》 | 【關閉窗口
        真空貼合機是一種廣泛應用于食品、醫藥以及電子行業的設備。它通過產生真空環境,將塑料膜與包裝袋等材料緊密貼合在一起,以保護產品的品質和延長其保質期。然而,有時候,真空貼合機會出現漏氣的問題,導致貼合效果變差或者甚至無法達到預期效果。本文將探討真空貼合機漏氣的原因以及解決方法。


        一、漏氣問題的原因


        1.密封條老化或損壞


        密封條是真空貼合機產生真空環境的關鍵組件。如果密封條老化或損壞,就會出現漏氣的問題。此外,在使用過程中,密封條也可能變形、沾染物質等,都可能引起漏氣問題。


        2.真空泵故障


        真空泵是產生真空環境的核心部件,當真空泵出現故障,比如氣密性不好、密封損壞、排氣閥門故障等,則會影響貼合效果,甚至無法完成貼合操作。


        3.袋體表面存在污漬、裂紋


        袋體表面存在污漬或者裂紋,會破壞袋體的氣密性。在使用真空貼合機時,如果將這樣的袋體置于真空環境下,就會出現漏氣問題。


        4.操作不當


        操作不當是容易出現漏氣問題的因素之一。比如,在真空貼合機進行貼合過程中,打開監測窗口、終止真空等操作,都會導致漏氣的發生。


        二、解決漏氣問題


        1.更換密封條


        密封條是產生真空環境的關鍵組件之一,如密封條老化或損壞則需要及時更換。通常情況下,密封條需要定期更換,以確保其正常使用,并減少漏氣風險。


        2.保養真空泵


        真空泵是真空貼合機產生真空環境的核心部件,定期對其進行保養和檢查非常重要。如果遇到故障,則需要及時找技術人員進行維護和修理,以確保設備正常運行。


        3.選擇高質量的包裝袋


        選擇高質量的包裝袋,在做好相關檢查和清潔基礎上使用,可以減少在貼合過程中出現漏氣的問題。此外,在制作袋體時,還可以采用多層復合材料結構等措施來增強袋體的氣密性能力。


        4.正確操作貼合機


        正確操作真空貼合機對于減少漏氣問題非常重要。在開啟貼合生產后,及時關閉監測窗口、禁止閑逛等不當行為,都能有效降低出現漏氣的風險。


        總之,真空貼合機漏氣問題是一個常見的貼合過程中面臨的問題。通過了解其原因,并采取有效的預防措施,可以減少漏氣的情況發生,確保產品的質量和保質期。OCA貼合機是一種高精度的貼合設備,具有8大系統。這些系統分別是真空系統、壓力系統、傳送系統、控制系統、折射系統、光源系統、熱交換系統以及氣動系統。


        1.真空系統
        真空系統是OCA貼合機重要的部分之一,它保證了膠水中的空氣被排出來,從而確保了產品的貼合效果。該系統由真空泵、閥門以及傳感器等組成,并將真空傳送到貼合間隙。在整個貼合過程中,真空度變化的情況會導致膠水的流動性和干燥速度發生變化,因此真空系統的穩定性和可靠性非常重要。


        2.壓力系統
        OCA貼合機的壓力系統是控制貼合過程中壓力的關鍵。通過調節壓力,來控制膠水的流動性達到佳貼合效果。壓力系統包括:壓力傳感器、氣缸、減壓閥等。確保每一個接觸點都有相同的壓力狀態,實現佳貼合效果。


        3.傳送系統
        傳送系統主要是為了便于操作人員能夠將產品移動到指定位置進行貼合,包括搬運機構、傳動裝置以及定位裝置。這些設備的操作性能和精度直接影響到產品的貼合效果。


        4.控制系統
        OCA貼合機的控制系統是整個設備的大腦。通過實時監視各個子系統的工作情況,來確保膠水在每個位置都能夠獲得足夠的壓力和熱處理,從而實現佳的貼合效果??刂葡到y還具有人機界面,可以方便地控制機器運行程序,設置參數等等。


        5.折射系統
        折射系統主要是為了解決光學貼合產生的折射問題。在貼合過程中,產生的反射光會干擾目視觀測,因此需要采取折射技術。OCA貼合機的折射系統主要由鏡片組成,確保對光學產品進行完美的貼合。


        6.光源系統
        光源系統主要是用于輔助折射系統中的玻璃板對準產品,使其得到正確的位置。該系統一般使用的是白熾燈或LED光源,保持明亮度足夠。


        7.熱交換系統
        熱交換系統是用于在貼合過程中控制面板溫度的。由于貼合過程需要使用膠水,所以必須保持恰當的溫度范圍,否則膠水質量將會受到影響,甚至面板損壞。


        8.氣動系統
        氣動系統是控制每個動作的關鍵點,如機械臂移動、針頭插拔等。通過氣壓調節氣缸實現產品定位,精確定位可以保證產品的穩定性和貼合效果?;∶尜N膜機新機開機操作順序


        1 開機前必須檢查設備裝置的緊固螺栓是否松動,并用調薄水抹干凈機器上的全部部件,以后重新調好膠水。工作臺面嚴禁存放雜物。


        2 閉合電源總開關,檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱,抽風的電源電氣開關和儀表的指針等,是否靈活可靠,靈敏正確。通電后,觀察設備運轉是否正常,有無異常聲音和焦味。


        3 當機器啟動后,必須掌握滾筒的速度調節,滾筒的溫度控制,烘道的溫度控制。嚴格控制設備的速度、溫度。


        4 設備啟動后應空運行3~5分鐘,試膜幾塊,檢查其符合要求后再批量生產 未經試膜,不允許正式生產。


        5 自覺做好“首三檢”并經常自檢工件作業質量。不能一次自檢就貼膜到底。


        6 操作時手只能在距離滾筒30公分以外,不能進入危險處。 嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中,衣服與長發必須盤束緊,不要飛散會。


        7工作完畢或發生故障、出現異常情況必須先停機,報告主管。申請修理并掛上檢修牌。 嚴禁運行中進行維修;嚴禁帶病強行。


        8切斷電源開關,清理工作現場。材料存放有序,留有安全通道。

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