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        技術交流

        等離子設備內部是否有雜質問題

        發布時間:2024/6/28 8:27:35 | 信息來源:
        收藏本文章 | 復制本頁鏈接 | 打印本頁 | 瀏覽:173 次 | 點此瀏覽更多 《技術交流》 | 【關閉窗口
        一、等離子設備日常維護


        (一) 等離子發生器的維護


        定期清理等離子發生器內部的外殼及排氣口灰塵。建議至少每月檢查一次;
        定期更換等離子源體;
        定期檢查掌握等離子發生器的加工系統參數,確保其正常工作;
        注意等離子源的調整,增大等離子體流量,經常清洗導體;
        (二)易損件維護


        定期檢查并更換設備中的易損件,如膜片、密封圈、電極等,防止其損壞影響設備正常工作;
        每半年對快門桿和氣壓控制進行檢查和校準,避免出現誤差。
        (三)其他維護注意事項


        定期更換老化、損壞的電纜線;
        定期校準空氣壓力表和溫度計等,確保其精確度;
        加油、更換機器油。
        二、等離子設備故障排除


        如果出現故障,需要先確定故障原因才能進行修理。以下是常見故障排除方法:


        (一)等離子體丟失或流量減少


        檢查配合的真空泵是否正常開啟,系統管道是否漏氣。
        檢查減壓閥門是否被堵塞;
        檢查氧流量計、氣體流量計、陶瓷燃燒嘴等部件是否有損傷。
        (二)設備火花分析效果差


        先檢查離子發生器內部是否有雜質;
        調整電極間距,確認裝置無松動現象;
        更換發光信號紙片窯。等離子表面處理工藝是一種以等離子體反應為基礎的表面加工技術,它可以有效地改善材料的表面性能和功能。該技術已經被廣泛應用于制造業、航空航天、生物醫學等領域。


        1.等離子體介紹
        在等離子態下,原子或分子失去或獲得一個或多個電子,形成了正電離子和自由電子。這些帶電的粒子不僅具有高速度和高溫度,還具有較強的化學反應活性。因此,在等離子體環境下,可以進行很多難以實現的化學反應。


        2.等離子表面處理的基本原理
        等離子表面處理工藝本質上是在材料表面產生氣體等離子體,并將等離子體與材料表面發生作用,從而實現表面的改性和功能化。等離子體通過用高頻電場或射頻電場電離氣體形成,然后將其推入靶材濺射工件表面或離子束撞擊,當等離子體與工件表面相互作用時,會引起表面反應,例如增加表面能量,延長表面壽命等。


        3.等離子表面處理的工藝流程
        等離子表面處理的工藝流程主要包括預處理、干燥、清潔和處理。首先,需要對工件進行預處理,通常采用化學法或物理法去除表面油污和雜質。其次,需要將工件送入真空室,通過真空排氣抽取其中的空氣和水分,這可以減小氣體阻力以提高工作效率;然后將氣體注入,同時加上外加電場,使得氣體產生等離子,從而在被處理材料表面形成較大的束。較大的束可以提供更好的剪切和軋制特性,重新分布自由電子和化學反應,從而實現表面改性。處理完成后,工件還需要進行后處理,以保證表面質量和手感。


        4.等離子表面處理的優勢
        等離子表面處理作為一種高技術表面處理方式,在材料表面改性和功能化方面具有非常明顯的優勢,包括:


        (1) 處理速度快:等離子體在超高溫下能產生完整的反應所需時間,處理速度遠遠快于傳統的表面處理方法。


        (2) 可精準控制:等離子表面處理可通過調整電場、氣體注入、壓力等參數對工作件進行合理控制。


        (3) 對特殊材料處理效果高:傳統表面加工技術往往無法在硬度、耐磨性和強韌度等特殊材料上產生足夠的效果,而等離子表面處理可以很好地解決這些問題。


        (4) 低溫且無污染:等離子表面處理過程中溫度較低,能有效降低處理時工件的溫度。此外,當它們變成粒子或表面原子后不會因為治愈而形成環境污染。


        5.等離子表面處理的應用
        由于等離子表面處理加工技術具有的多種優勢,所以在各個領域都有廣泛的應用。例如,飛機零部件、晶體的裂紋快速修復、單晶切割技術、汽車制造等。 近年來,在醫療行業,等離子表面處理也被廣泛應用于植入物的制造和修理中。等離子噴涂的基礎發展了新的技術


        1.真空等離子噴涂(又叫低壓等離子噴涂)


        真空等離子噴涂是在氣氛可控的,4~40Kpa的密封室內進行噴涂的技術。
        因為工作氣體等離子化后,是在低壓氣氛中邊膨脹體積邊噴出的,所以噴流速度是超音速的,而且非常適合于對氧化高度敏感的材料。


        2.水穩等離子噴涂


        前面說的等離子噴涂的工作介質都是氣體,而這種方法的工作介質不是氣而是水,它是一種高功率或高速等離子噴涂的方法,其工作原理是:
        噴槍內通入高壓水流,并在槍筒內壁形成渦流,這時,在槍體后部的陰極和槍體前部的旋轉陽極間產生直流電弧,使槍筒內壁表面的一部分蒸發、分解,變成等離子態,產生連續的等離子弧。由于旋轉渦流水的聚束作用,其能量密度提高,燃燒穩定,因此,可噴涂高熔點材料,特別是氧化物陶瓷,噴涂效率非常高


        3.氣穩等離子噴涂


        氣穩等離子噴涂的原理是由等離子噴槍(等離子弧發生器)產生等離子射流(電弧焰流)。噴槍的電極(陰極)和噴嘴(陽極)分別接整流電源的正、負極,向噴槍供給工作氣體(Ar、N2等),通過高頻火花引燃電弧。電弧將氣體加熱到很高的溫度,使氣體電離,在熱收縮效應、自磁收縮效應和機械效應的作用下,電弧被壓縮,產生非轉移性等離子弧。高溫等離子氣體從噴嘴噴出后,體積迅速膨脹,形成高溫高速等離子射流。送分氣流推動粉末進入等離子射流后,被迅速加熱到熔融或半熔融狀態,并將等離子射流加速,形成飛翔基材的噴涂離子束,陸續撞擊到經預處理的基材表面,形成涂層。大氣等離子噴涂用氬氣、氮氣、氫氣作為等離子氣。

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