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        公司新聞

        真空貼合機的邊緣吸收太多的空氣后果

        發布時間:2024/6/14 8:22:26 | 信息來源:
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        3d貼合機操作流程步驟


        1.開機前,檢查設備的緊固螺栓是否松動,用清水擦拭機器上的所有部件,然后重新調整膠水。禁止在操作臺上存放雜物。


        2.合上電源總開關,檢查主機的啟停、涂膠的啟停、纏繞的啟停、烘道的加熱、排氣電源的電氣開關、儀表的指針是否靈活、可靠、靈敏、正確。通電后,觀察設備運行是否正常,有無異常聲音和燒焦氣味。


        3.機器啟動后,必須掌握滾筒的速度調節、滾筒的溫度控制和干燥通道的溫度控制。嚴格控制設備的速度和溫度。


        4.設備啟動后,應運行3~5分鐘,并測試幾片薄膜。經檢驗符合要求后,應批量生產。未經測試的電影不允許正式制作。


        5.自覺執行“前三檢”,定期檢查工件的工作質量。你不能一次自測就把電影堅持到底。


        6.操作時,手應離滾筒僅30厘米,不得進入危險場所。嚴禁同時操作、講話和注意力不集中。衣服和長發必須扎緊,不要散開。


        7、工作或故障后,異常情況必須先停機,向主管匯報。申請修理并掛上修理板。嚴禁在運行期間進行維護;嚴禁帶病強行操作。


        8、切斷電源開關,清理工作現場。材料應有序存放,并有安全通道。真空貼合機氣泡產生的原理 


         


             LCM和TP個體表面是不會完全平整,毫無公差,再加上TP上油墨段差,所以在油墨邊緣,TP VA 區域邊緣殘留氣膜是必定的;另外在G+G全貼合中,也會產生少量氣泡。脫泡的三大要素,時間,溫度,壓力 ,主要是增加膠的流動性及滋潤度并產生適 當的擠壓壓力,催化空氣溶入現象來去除空氣這個質量,空氣質量不會排除或消失,只會擴散至OCA表面及融入OCA中。合適的脫泡溫度,壓力,時間,避免膠的邊緣吸收太多的空氣。


        真空貼合機脫泡三大要素:時間、溫度、壓力。


         


             溫度加熱:可以增加膠的粘度,加速膠的流動性,增加滋潤度


             壓力加壓:可以加速膠的流動 ,增加滋潤度,施壓去除氣泡


             時間:可以使膠持續流動 ,催化溶入現象去除氣泡
        液晶屏貼合機具體的操作步驟


        1、分離:首先將iPhone手機屏幕用分離機將玻璃蓋板和液晶屏分離開來。


        2、清洗:將分離后的屏幕用除膠機清洗干凈,除完膠后再用白電油或飛利浦530清洗干凈。


        3、覆膜:將清洗干凈的液晶屏幕貼OCA膠,貼OCA膠可以用手工,也可以用覆膜機貼。不過推薦大家使用覆膜機貼,這樣效率高,貼出來的質量也好。


        4、液晶屏貼合機:這就到到關鍵步驟了,真空貼合。將貼好OCA膠的屏幕用水膠模具對位,將對好位的液晶總成放在觸摸屏貼合機里,進行重要的工藝,液晶屏貼合工藝。


        5、除泡:為了確保質量,無不良,觸摸屏貼合機貼好的屏幕都會,將屏幕總成放在除泡機里面除泡。


        6、壓支架:這是一個工藝環節,用壓支架機將屏幕總成和支架進行壓合,一般都用固態膠即oca干膠。

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