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        行業新聞

        真空脫泡機對應的氣體分子數目數量級

        發布時間:2023/11/28 8:22:35 | 信息來源:
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        真空脫泡機是一種常用于去除各種產品內部氣泡的設備。在使用真空脫泡機進行處理時,經常會涉及到壓力的問題。那么,什么樣的壓力才是正常的呢?接下來,我將就此問題做出詳細的解答。




        需要了解一個概念——真空度。真空度指的是某個區域內氣體密度低于大氣壓強(101325Pa)下的狀態,通俗地說就是該區域內幾乎沒有氣體存在。真空度的單位通常為pa(帕斯卡),其值的大小也是代表了真空程度的高低。通常情況下,真空度取值范圍由低至高分別為:




        2.67 kPa(20 Torr):粗糙的低真空
        266.7 Pa(2 Torr):中等真空
        26.67 Pa(0.2 Torr):高真空
        0.267 Pa(0.002 Torr):超高真空




        不同真空度所對應的氣體分子數目數量級也各不相同。比如,1 atm(標準大氣壓)下每升空氣含有約2.5 x 10^25個氣體分子,而10^-9mbar的真空度下每升空氣含有約10^6個氣體分子,可以看到兩者的差距是非常巨大的。




        那么,在使用真空脫泡機時,我們應該控制什么樣的壓力呢?這個問題要結合實際情況來看。對于不同類型的產品,其內部包含氣體數量、氣體種類等各方面條件都是不同的,需要根據這些條件進行相應調整。此外,不同廠家生產的設備在大真空度和小工作壓力等關鍵技術參數上也是有所不同的。




        從一般角度上來講,真空脫泡機的正常工作壓力范圍通常為0.1Pa至10KPa(1bar)之間。具體數值的確定還取決于以下因素:




        1.產品性質與要求:要根據被處理產品的特性和所需效果,理解并把握好工藝參數,進而指導真空脫泡機泵選型、真空度以及脫泡速率等參數的確定。




        2.真空泵的類型與規格:不同類型、不同容量、不同技術標準的真空泵所能達到的高真空度和小工作壓力存在差異,因此我們需要明確真空泵的類型、規格參數,進而進行合理的匹配。




        3.真空腔尺寸與密封:真空脫泡機真空度還與腔體內氣體種類、氣體流速等等因素息息相關。錯綜復雜的傳質過程需要在有限時間內完成,這就對設備密封度要求相應加強,并且還推薦將我們關心的合適工藝條件設置進自控系統得到佳泵真空度,穩定性等更優秀的脫泡質量。




        4.設備損耗:考慮到壓力環境的變化時刻對真空泵部件構成的侵蝕和損耗,不妨作出相應調整來降低成本并延長設備使用壽命。




        總之,要合理掌握真空脫泡機壓力范圍需要根據具體實際情況來進行分析和設定,在滿足脫泡目的標準的同時確保設備及其零部件的安全可靠運行。塑膠脫泡機是一種用于去除塑料制品中氣泡的設備。在生產過程中,由于空氣混入了塑料材料中,會導致塑料制品上出現氣泡,影響產品質量。因此,使用塑膠脫泡機能有效地去除這些氣泡。但在使用過程中,塑膠脫泡機也會存在一些故障,下面我將詳細介紹常見的故障及其維修方法。




        1.電機故障




        當塑膠脫泡機電機運行不正常時,可能是電機內部零部件磨損或者摩擦過緊所導致的。處理方法為:檢測電機內部,確定具體故障產生原因。如果是零件損壞,則需更換該零件;如果是過緊,可以通過調整電機部分配合來解決。



        2.風機故障




        當塑膠脫泡機風機出現故障時,必須及時處理,否則會影響塑膠脫泡效果。常見風機故障有如下幾種:




        (1)風機轉速變慢或停止不轉。




        此情況的原因可能是軸承損壞、電機繞組或用電過載等問題。處理方法為:更換軸承,檢查電機是否過載,調整電機供電方式。




        (2)風機產生異響或振動。




        此情形常由于風葉磨損、平衡不良或軸承故障所導致。處理方法為:修理或更換風葉、平衡風機、更換軸承。




        3.膠泵故障




        塑膠脫泡機的膠泵是關鍵部件之一。如果出現故障,將直接影響生產。常見故障及解決方法如下:




        (1) 膠泵啟動時壓力不穩定或者氣泡數量增多。




        此情形大多是因為清洗不徹底、壓力調節不當、密封不良等問題所致。處理方法為:更換膠泵密封、重新調整排氣口位置、清洗干凈。




        (2)膠泵的輸出量不足或膠液不均勻。




        此情況常由膠管堵塞、膠槍損壞或管道連接不良造成。處理方法為:清除堵塞、更換膠槍以及修理管道連接。




        4.其他故障




        此類故障一般不多發生,如外殼破損、控制面板故障等,可根據具體情況進行維護。




        總之,在使用塑膠脫泡機的過程中,出現故障是不可避免的,企業應嚴格按照設備操作規程使用設備,保證其正常運行。如果在生產過程中出現了問題,要及時檢測,采取合適的方法加以解決以確保生產效益。消泡機的工作原理
        1.泡沫局部表面張力降低導致泡沫破滅
        該種機理的起源是將高級醇或植物油撒在泡沫 上,當其溶入泡沫液,會顯著降低該處的表面張力。因為這些物質一般對水的溶解度較小,表面張力的降低僅限于泡沫的局部,而泡沫周圍的表面張力幾乎沒有變化。表面張力降低的部分被強烈地向四周牽引、延伸,破裂。
        2.消泡劑能破壞膜彈性而導致氣泡破滅
        消泡劑添加到泡沫體系中,會向氣液界面擴散,使具有穩泡作用的表面活性劑難以發生恢復膜彈性的能力。
        3.消泡劑能促使液膜排液,因而導致氣泡破滅
        泡沫排液的速率可以反映泡沫的穩定性,添加一種加速泡沫排液的物質,也可以起到消泡作用。
        4.添加疏水固體顆粒可導致氣泡破滅
        在氣泡表面疏水固體顆粒會吸引表面活性劑的 疏水端,使疏水顆粒產生親水性并進入水相,從而起到消泡的作用。
        5.增溶助泡表面活性劑可導致氣泡破滅
        某些能與溶液充分混合的低分子物質,可以使氣泡表面活性劑被增溶、使其有效濃度降低。有這 種作用的低分子物質如辛醇、乙醇、丙醇等醇類,不僅可減少表面層的表面活性劑濃度,而且還會溶入表面活性劑吸附層,降低表面活性劑分子間的緊密程度,從而減弱了泡沫的穩定性。
        6.電解質瓦解表面活性劑雙電層而導致氣泡破滅
        對于借助泡沫的表面活性劑雙電層互相作用,產生穩定性的起泡液,加入普通的電解質即可瓦解表面活性劑的雙電層起消泡作用。

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