曲面貼合機和直面貼合機都屬于貼合設備,但它們在使用范圍、工作形式、結構特點以及適用行業等方面具有一定的差別。下面我將詳細介紹這兩種設備的區別。
一、使用范圍
1.曲面貼合機
曲面貼合機主要適用于曲面或異形玻璃、金屬、塑料表面材料的貼合,如手機屏幕、汽車前輪罩、電子產品面板、家具面板以及廣告招牌等。
2.直面貼合機
直面貼合機主要適用于平面玻璃、金屬、塑料等材料的貼合,如平板電視、數碼相機、顯示器等。
二、工作形式
1.曲面貼合機
曲面貼合機采用雙面膠模壓方式,通過加熱使雙面膠起到黏合作用,把材料粘在一起。
2.直面貼合機
直面貼合機一般采用真空吸附+預壓+高溫加熱定位方式實現成功的貼合。
三、結構特點
1.曲面貼合機
曲面貼合機主體結構分為加熱爐體、真空吸附系統以及移涂機構。并且在工作時,需要通過上下壓力的調整來確保貼合件與鋼模具的密切接觸。
2.直面貼合機
直面貼合機主體結構由冷卻裝置、膠水使定位裝置、真空系統、傳動部分等幾大部分組成,整個貼合過程需要將基板放在高溫平臺下,使基板表面凸出而形成微曲面,從而起到支撐固定之有效果。關于等離子處理后多久有效的問題,需要根據具體的處理方式和處理對象來確定。
等離子處理是一種表面處理技術,通過產生等離子體對表面進行處理,可以改變表面的化學性質、物理性質和形態結構,從而提高表面的性能和功能。等離子處理的效果和持續時間取決于多種因素,包括處理時間、處理氣體、處理壓力、處理溫度、處理對象等。
一般來說,等離子處理的效果可以持續數天到數月不等。具體的持續時間取決于處理方式和處理對象的不同。例如,對于金屬表面的等離子處理,處理效果可以持續數天到數周不等;對于聚合物表面的等離子處理,處理效果可以持續數周到數月不等。
在實際應用中,為了保證等離子處理的效果和持續時間,需要注意以下幾點:
1.選擇合適的處理參數:處理參數包括處理時間、處理氣體、處理壓力、處理溫度等,需要根據處理對象的特性和要求來確定。選擇合適的處理參數可以提高處理效果和持續時間。
2.保持處理對象的干燥和清潔:處理對象的表面應該保持干燥和清潔,避免表面存在水分、油脂等物質影響處理效果和持續時間。
3.適當存儲處理對象:處理后的對象應該存放在干燥、通風、避光的環境中,避免受到濕度、光照等因素的影響。
總之,等離子處理的效果和持續時間取決于多種因素,需要根據具體的處理方式和處理對象來確定。在實際應用中,需要選擇合適的處理參數、保持處理對象的干燥和清潔、適當存儲處理對象等,以保證處理效果和持續時間。自動對位貼合機產品貼合工藝
1、翻轉平臺:具有多真空區域適合不同尺寸的產品,同時氣缸驅動平臺,具備自鎖功能。
2、大理石底座:設備在運行過程中,大理石底盤有效保證工作動力較大導致機器震動帶來的產品偏移,確保對位的精準性。
3、自動CCD工作組:精準捕捉翻轉板的LCD/GLASS的MARK點,紀錄產品位置坐標點,確保貼合精度,CCD由伺服電機控制,有存儲記憶功能。
4、自動對位系統:CCD精準捕捉產品MARK點后,設備自動記憶通過X-Y-θ對位軸調整正確坐標值平移到翻轉平臺下方上升貼合。
5、斜度托板:托板斜度設計,保證軟膜產品本身特性,自然下垂。
6、真空吸附組:真空軟吸盤更好保護好產品特性,同時也便于貼合時產品的位置固定。
7、光柵保護:設備帶有光柵保護設計,更好保證了操作人員因操作失誤帶來人員傷害。
8、PCB托盤組:無論產品是否帶有PCB均可貼合。
9、產品定位組:定位塊配有氣缸上下或前后靠位,確保貼合時不干涉到產品影響品質。
10、鎖緊裝置:翻轉平臺到位后氣缸推動插銷,確保產品貼合時穩定性。
11、靜電去除組:翻轉平臺與托板平臺都有靜電去除離子棒,在撕膜及貼合時有效的去除產品靜電。
12、防塵檢測組:玻璃真空吸附在貼合前,通過檢測燈可再次檢查確認塵點保證品質。