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        行業新聞

        真空消泡機通過什么延長脫泡時間

        發布時間:2022/10/21 8:43:08 | 信息來源:
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        塑膠消泡機的脫泡特性
        機器特性:

        1.
        組合式設計,內置真空泵,運作噪音低。

        2.
        人性化設計,操作簡單,一鍵啟動,數字化時間自動控制模式。

        3.
        配置電控安全閥,一鍵可調速率瀉壓,安全簡便。

        4.
        透視性密封腔體設計,可直接目測工作狀態。
        特點:

        1
        .游星式脫泡功能,不用外界物質接觸產品,不會改變產品的化學性質。

        2
        .具有安全偵測功能。

        3
        .數字顯示時間和速度。

        4
        .外觀美觀大方,堅固耐用,可在室內任何環境下使用

        5.
        取放方便快捷,節約時間,提高效率

        適用材料:

        1
        、高黏度膠的脫泡。

        2
        、銀漿及錫膏的脫泡。

        3
        、環氧樹脂及合成樹脂的脫泡。

        4
        、藥品及齒?;牡拿撆?。

        5
        、AB膠及UV膠的混合及脫泡。LED生產中的脫泡。

        6
        、灌膠產品脫泡。各式膠材、膏類、油墨的脫泡 具體規格可具體規格可根據要求定制出貨。真空脫泡機的工藝至高質量的要求
           
        1
        、通過自轉和公轉一起完成均勻拌和且混合不分層;
           
        2
        、使用約400G的強力拌和,均勻渙散且一起除去混合物內部亞微米級的氣泡;    

        3
        、沒有螺旋葉片,無須清洗,不會污染原資料;
          
        4
        、不損害資料形狀(纖維質資料及粉末); 
         
        5
        、產品規格完全,足以應對從研討開發到生產的各個環節; 
         
        6
        、適用絕大多數資料的混合,尤其對于那些高粘度的資料混合,能大大提高其功率; 
            
        7
        、人機交互模式,使用方便,操作極端簡單。真空消泡機氣泡故障觀察重點和經驗總結
         

        真空消泡機使用UV照射脫泡后的產品,有益于避免氣泡反彈。

        真空消泡機貼oca膠效果不理想,這一點是容易被人們忽視的,要做到貼oca膠沒有氣泡。

        真空消泡機除泡壓力過大時間過長,如果除泡壓力過大時間過長,在高壓環境中可能使一些操作不當產生的本不能除掉的氣泡強行除掉,恢復到正常壓力環境后氣泡會反彈出來。

        真空消泡機確認故障氣泡是沒有脫干凈還是反彈氣泡(Delay bubble),沒有脫干凈氣泡通過延長脫泡時間,增加脫泡壓力,提高脫泡溫度進行試驗,優先順序為 時間,壓力,溫度。

        真空消泡機對位屏幕蓋板時過度過多的人為按壓屏幕,使屏幕貼合前產生很多細小的死泡,這樣的情況貼合后即使除掉氣泡也很可能會造成氣泡反彈。

        真空消泡機除泡時溫度過高,一般建議不超過35℃。高溫會使oca膠空氣溶解度變大,恢復到常溫環境oca空氣溶解度降低氣泡就會反彈出來。

        真空消泡機確定故障氣泡是在TPOCA之間,還是OCALCM之間,通過放大鏡調焦清晰度判斷是在哪一層,在LCMOCA之間時,調焦清晰度與LCMRGB點陣清晰度相同。TPOCA之間氣泡主要為油墨段差,全貼合(G+G)壓合應力,脫泡應力導致。通過降低TPLCM的貼合壓力,脫泡壓力,脫泡溫度來優化反彈氣泡。

        真空消泡機oca質量差。質量不好的oca含有很多雜質,本身的性質很不穩定,甚至天氣的忽冷忽熱都會對貼合效果產生影響。不要認為貴的就是好的,不多解釋。

        真空消泡機在貼合有的國產屏幕時邊角氣泡反彈是因為國產屏幕一般觸摸屏集成在蓋板上面,在蓋板邊緣會集成很多線路。這些線路會使蓋板邊緣的厚度變的不均勻產生高度差,如果使用薄的oca貼合屏幕后很容易出現氣泡反彈的情況,建議使用厚度大的oca貼合。

        真空消泡機確定故障氣泡是空氣引起還是雜質引起,雜質引起的氣泡里面有立體雜質。雜質氣泡需要管理好無塵車間,特別是來料產品上的雜質被帶到車間和貼合部件上。

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