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        公司新聞

        真空貼合機增加廢料帶的韌性

        發布時間:2020/11/2 8:06:36 | 信息來源:
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        3D曲面貼合機貼合中產生氣泡應該怎么辦?
        1
        、全貼合時,一定要清理干凈液晶屏,不能有殘余膠的問題。
        2
        、貼合后進行除泡處理,除泡壓力控制在5~8個壓力之間,溫度恒溫在30度內即可,時間在10分鐘15分鐘都可以。
        3
        、目前曲面真空貼合機都是帶加熱的,不宜過高的溫度,否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。
        4
        、放置玻璃蓋板時不能有過大的粘合現象,否者曲面貼合時貼合出來效果更差。
        5
        、貼合oca干膠貼整齊,不能有明顯氣泡,灰塵不能落入液晶屏。
        真空貼合機常見的故障和解決方法

        1
        、貼合機真空缸運行速度過慢或過快

        排除故障的方法:檢查真空缸對應的切流閥有沒有調到合適的位置。貼合機后面有兩個可調節真空缸運行速度的調節閥。

        2
        、貼合機真空缸不下降

        排除故障的方法:查看感應器的接口位置是否完好,手動檢查氣缸下降是否正常。還有就是檢查真空泵是否

        能正常工作。

        3
        、貼合機真空表的真空度抽不上

        排除故障的方法:檢查貼合機在運作時候的密封缸是否形成密封,貼合機使用的真空泵是否正常使用。所在的地區是否是處在高原地帶。

        4
        、貼合機加熱系統不靈

        排除故障的方法:檢查溫控是否正常使用,

        5
        、貼合機的真空泵一直在工作

        排除故障的方法:真空泵的電源線沒有插在貼合機的后面而是直接插在排插上,檢查貼合機的繼電器是否正常,檢查真空泵是否有加油。

        弧面貼膜機中常用排廢技巧
        在貼合機的使用中,排廢作為重要功能之一,有哪些應用技巧呢?
        1
        、治具的使用
        排廢過程中,因為材料的特殊性,經常會使用一些人為的輔助裝置進行排廢,也就是我們常說的治具,我們常用的治具有:
        a.
        刮板式制具:主要在難以完成的角度排廢時使用,刮板對廢料角度進行微調,使材料能夠通過一個便于分離的角度來剝離廢料的產品;
        b.
        頂針式制具:主要利用固定方位,尖角亞克力板形成的頂針式彈片,在過料時利用固定位置的頂刷排除細孔類廢料;
        c.
        吹氣式制具:主要通過固定空壓氣管的位置,利用吹氣的方式來完成對全斷廢料的清除。
        2
        、排廢角度的使用
        一般標準貼合機會裝配大量導料的活動或固定導桿,該導桿的主要作用在于排廢時在刮刀和導桿間,通過不同位置導料桿來改變排廢料帶的角度,配合收料張力來達到通過排廢角度的調節完成順利排廢。
        3
        、料帶輔助排廢
        a.
        對于容易拉斷的排廢料帶追加窄邊的輔助料帶,用來增加廢料帶的韌性便于順利排廢;
        b.
        離型紙整版斷裂排廢,對于此類產品排廢一般采用opp封箱膠帶進行復合排廢;
        c.
        中間孔位排廢:對于模切產品中間有細小孔位的產品,一般先排除中間孔位離型紙,用美紋膠紙排孔位離型紙,再用亞克力保護膜排孔位膠。
        4
        、貼合機的其他作用
        常見的有小型分條使用加裝分條刀片治具,通過走料的方式進行微型分類使用。

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