異型貼膜機常見問題分析及解決方法
一、貼和位置偏移，對位不準：
1. 首先確定來料是否有異常
2. 在確定來料沒有問題后，用二次元測量儀量出偏移量，根據偏移量調節上下模板位置。
3. 調節后重新測試貼合，若仍有偏移則重新用二次元測量儀量出偏移量再次調節。
二、異型貼膜機后氣泡問題：
1、如果異型貼膜機貼合后產品前端有氣泡則調高上吸板，保證貼合時產品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙；
2、如果異型貼膜機貼合產品中后端有氣泡則調低貼合滾輪的高度；
三、異型貼膜機產品有壓痕：
若貼合后表面有壓痕則調高壓輪高度，壓力不要太大。確保貼合后的產品用手輕輕用力推動能通過壓輪并帶動壓輪轉動。
真空貼合機的清潔方法
1、輸送帶：
在真空貼合機每次使用前或使用后，都應該使用去污清潔劑對輸送帶進行清潔，這樣能確保輸送帶的清潔度，以及延長輸送帶的壽命。
2、吸嘴：
清潔吸嘴時，應先使用捅針將吸嘴內孔進行疏通，再將超聲波清洗器裝適量水，然后將吸嘴放進超聲波清洗器內，蓋上蓋子，進行重復清洗幾次，直至清洗完后，再吹干凈即可。
3、吸嘴頭齒輪：
在日常使用中，應時常將吸嘴頭上的小齒輪擦拭干凈，然后取適量紅油涂抹到小齒輪上，并轉動吸嘴頭，以此來保持小齒輪的潤滑度。
4、供料器：
真空貼合機供料器清潔相對比較容易，只需要將供料器蓋以及卷輪上的殘膠和灰塵用無塵紙蘸溶劑清理干凈即可。
5、搬送軌道：
在對搬送軌道進行清潔時，應該先對真空貼合機的軌道軌道進行檢查，檢查皮帶是否有損壞、松脫，以及軌道上是否有異物等問題。待檢查完畢后，再使用無塵紙把軌道清潔干凈。
異型貼合機機器必須進行日常的保養維護，主要的點檢項目有：
1. 首先要看一下工作環境和異型貼合機環境是否符合產品質量要求；
2. 開機運行一下，看看異型貼合機參數和貼合運行速度是否一致，有無異常動作和異常聲響；
3. 還要檢測滾輪的水平度與下模板的間隙是否均勻，而且間隙不宜過大或者過緊；
4. 檢測異型貼合機的氣路是否有漏氣、電路是否有電線脫皮、運動電線緊繃等異常；
