真空脫泡機主要分類：
1. 行星重力式真空脫泡機，屬于非接觸式攪拌，通過自轉和公轉同時實現均勻攪拌且混合不分層，其中自轉速度固定為公轉的70%。
2. 可調式行星重力式真空脫泡機系列，屬于非接觸式攪拌，通過自轉和公轉同時實現均勻攪拌且混合不分層不同的是，自轉可從公轉速度的0%-100%任意調整。適合更多材料的攪拌。
3. 真空行星重力式真空脫泡機，屬于非接觸式攪拌，通過自轉和公轉同時實現均勻攪拌且混合不分層，其的特點在于攪拌的同時抽真空，在一定倍數顯微簡易下*終可以實現無氣泡效果，屬高端的設備。一般人認為除泡機便是通過空氣壓縮機給除泡機氣動設備施壓來工作的，但終究是不是大家認為的那樣
呢？通過下面的解答和分析相信很快就能夠給出答案了。下面便是除泡機的工作原理。
首選，我們知道除泡機雖然效果好，*常見的也是用的*多的即是真空泵。作業是這么的：經過真空泵
，將除泡機箱體內的氣壓抽到負壓狀況，這時分子成分中會存在太大的空間，也是俗稱的氣泡，運用這種方
法將氣泡抽出然后完結作業，而且此刻真空表顯示為負值。
其次，除泡機在作業時選用的加熱方法和開門方法不一樣。運用電能加熱同時主動開門，在偏光片與
LCD玻璃，ITO膜與玻璃間利用壓力及溫度去掉偏光片貼合工序完成后，會有氣泡的景象發生，而這兩種方法
能夠有用去掉液晶板中的氣泡?，F在液晶模組出產線上運用*多。
*后，因為除泡機作業時是牢靠而共同的聯鎖安全保護裝置，運轉牢靠安全；并且運用世界老練技能
PLC系統控制溫度、氣壓和操作時刻，不只自動化程度高并且整臺設備構造緊湊，操作便利，占地面積小。
操作提示多重設防，出產率高，保證出產順暢。電池脫泡機冒泡的原因以及危險
電池冒泡的原因：
1.形成電流太高，導致發泡
2.生產過程中水分的控制不能很好地控制，導致發泡。
3.電解質不穩定，發生分解，產生氣體，導致發泡
4.所示，電池中的材料被化學反射，引起發泡
5，負極板含水率過高，導致發泡
電池冒泡的危險：
1.減緩生產進度，增加成本
2，電池容量降低，放電效果差
3，電池中的電解液會泄漏，引起電解液污染
4，影響鋰電池的使用壽命，給用戶帶來不便
5，降低品牌的可信度和完整性
6，嚴重起泡時也會浪費材料，成本太高
7，過多的泡沫難以監測和控制電池液的性能
電池消泡機的特點：
1.消泡力強，用量少，不影響發泡體系的基本性能
2，耐高溫，耐強酸堿，消泡分散穩定性強
3，可用于酸，堿，鹽，電解質和硬水
4，兼容性好，具有快速消泡特性
5，可從美國進口
