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3D曲面貼合機在擬合過程的難點有哪些
隨著3D曲面玻璃在高科技電子產品中的使用越來越多，自動化3D表面貼合市場也在現場，因此自動3D表面貼合很難，應該注意什么？
在3D表面貼合方面，有兩種類型，一種是薄膜與封面的粘合，這是裝飾的裝飾過程；另一個是屏幕和玻璃蓋的配合，這是一個功能適合。
第一個更好理解。目前，通常使用3D電影方法。首先，在PET膜（或復合膜）上形成油墨的特殊紋理，然后將膜附著到3D雙曲面蓋上。雖然這個過程看似簡單，但據小編介紹，市場上裝飾薄膜的產量并不高，只有60％左右，而且正朝著80％的方向發展。這項技術也被稱為“雙曲線3D玻璃粘接技術或”3D彎曲真空粘接工藝“。
第二，所謂的“屏幕和玻璃蓋”，原理是將手機液晶屏和3D玻璃蓋放在真空環境的真空室內，利用機器的氣缸壓力到真空模具的時候降低玻璃蓋，將玻璃蓋置于真空缸的下模中，并完全按壓液晶屏。與第一次裝飾相比，這種工藝更難一點。雖然有企業可以做到，但產量和投入成本是未知的。它仍處于研究和開發的早期階段。
對于功能屏幕，模塊和3D玻璃蓋的組合，困難遠遠超出了人們的想象。 Apple的新機型今年配備了OLED顯示屏，為了解決觸控，顯示和3D TOUCH，玻璃罩為了適應問題，Apple不僅重新設計了觸摸屏的結構，轉向GF電影技術，還重新設計了3D TOUCH傳感器模塊部分，增加了增強層，信號層和散熱層，以及只有一個3D TOUCH傳感器模塊的膠片。如果計算層數，則應將10層以上的不同功能材料完全粘合在一起，并且可以想象加工難度。
然而，即使在這種情況下，仍然存在難以消散身體的熱量的問題。雖然進行了熱處理，但效果仍然很差。我們通常說3D超曲面蓋板工藝有四個難以貼合的表面，特別是3D雙曲面蓋板僅指裝飾膜的裝飾，其工藝和產量不如理想效果；功能性觸摸屏粘合過程很困難。目前，產量沒有提高，這個過程尚未成熟。中國基本上沒有企業可以實現高產和大規模生產?？梢钥闯?，3D表面擬合過程確實是需要的。采用核心技術的高門檻技術！
